[商业信息]柔性化门盖生产线落地，奥特博格携手宝能集团打造汽车智造新势力

汽车是我国国民经济的重要支柱产业。在今年的两会上，“汽车”是代表议案中的热门话题，涉及促进汽车产业发展、增强中国汽车品牌力、减负促进汽车消费、促进新能源汽车发展、探索城市智能交通等。

【/h/】据中国汽车工业协会(以下简称“中国汽车协会”)统计，2020年4月，全国汽车产销分别为210.2万辆和207万辆，分别比上个月增长46.6%和43.5%，比上年同期增长2.3%和4.4%。月增长率是今年第一次增长，销量连续21个月结束下滑，据中国汽车工业协会统计，4月份，整车企业生产经营基本恢复，产量达到去年同期水平。

【/h/】疫情过后，汽车时代的行业呈现出新的发展趋势，两大协会对汽车的关注，促进了汽车行业的复苏，甚至迎来了新的增长点。

【/h/】2020年5月，随着首批设备运抵工厂，由江苏海工智能机器人有限公司(以下简称“海工智能”)子公司奥特伯格与深圳宝能投资集团有限公司(以下简称“宝能集团”)共同组建的“观致汽车智能制造柔性门套生产线”项目正式启动。双方将进一步深化合作，把握

【/h/】本项目引进了汽车博世最新研发的汽车智能制造柔性门套生产技术，通过智能柔性设备切换车型实现mes订单匹配，通过高精度视觉系统控制涂胶质量，计划完成多车型批量生产，年生产能力30万辆。

智能灵活的技术有助于提升汽车行业的自动化生产

【/h/】目前本项目生产线采用Otberg自主研发的视觉检测质量控制系统和rfid智能射频识别技术，突破了机器人涂胶质量传统检测方式、装配工作传统托盘配送方式、依赖人的视觉能力和传统托盘扫码系统等效率低、成本高的问题。基于机器视觉技术形成机器人涂胶质量在线检测系统，通过rfid无限射频识别系统自动实现托盘配送，提高汽车企业的生产效率和自动化水平。

【/h/】其中涂胶质量在线检测系统主要由机器视觉硬件平台和在线质量检测软件两部分组成。它的目标任务是在线检测胶线的横截面直径和胶线中心到车罩边缘的距离。该系统在原有的汽车前盖机器人涂胶系统的基础上，配有工业摄像头、镜头和光源，实时采集涂胶图像，并发送给视觉系统的工控机进行图像处理。结合在线检测前建立的涂胶质量标准信息库和涂胶机器人系统的相关数据，分析涂胶质量信息，根据检测结果判断是否发出报警信号，必要的信息保存在本地数据库中，便于质量追溯查询。

【/h/】涂胶质量在线检测软件主要包括图像采集与处理、机器人控制器通讯、摄像机标定操作、图像分析、神经网络预测和数据库操作等模块。它可以直接与用户交互，接受用户的命令和参数进行测试，并将涂胶质量的测试结果反馈给用户。

【/h/】在rfid无限射频识别系统中，电子标签(载码体)安装在托盘上，通过读写头(阅读器)和rfid网关控制器自动实现托盘分配，有效避免了传统托盘扫码系统分析时间长、扫码系统易受环境影响的问题。

【/h/】在实际生产过程中，为了满足宝能集团Xi安基地焊接车间多功能、多工位、柔性化、自动化的要求，奥特伯格采用柔性切换工位的方法，将车间自动化区域的设备减少30%，有效控制了生产成本；重复性精度提高到0.2毫米；通过三方向定位；小车运行速度可达40-90m/min，能更好地提高生产节奏。

【/h/】同时，双方将通过自动温控、信息互联、快速换模、自动诊断等应用，进一步提高项目的安全性和自动化水平。汽车自动软压机的压边系统。

联合创新打造汽车智能制造新势力

【/h/】根据公开信息，宝能集团在汽车领域的业务布局最早可以追溯到2015年。那一年，宝能系先后上市了少能股份、中聚高科技、星力等汽车相关产业公司。2017年12月，宝能集团宣布以16亿元收购Qoros汽车25%的股权，正式进入汽车领域。一个月后，Qoros Auto的外资母公司基农控股宣布，与宝能集团相关的投资者同意投资约66.3亿元购买Qoros Auto的大部分股权，成为Qoros Auto的控股股东。

【/h/】目前宝能汽车基地已遍布全国各地，并与杭州、昆明、广州、陕西息县新区、昆山、贵阳等政府达成合作，建设一批整车及零部件生产基地，计划生产能力230多万辆。

【/h/】宝能集团的特点和优势在于，在进入汽车制造领域之前，拥有相对完整的上下游汽车产业链，可以与汽车制造形成协同效应。同时宝能集团的业务更加多元化，可以为汽车制造提供更多的维度支撑。

【/h/】奥特伯格作为哈工大智能的子公司，主要从事汽车白车身焊接生产线的同步工程分析、机器人自动化仿真、集成调试等业务。经过十年的行业积累，奥特伯格自主开发并建立了完整的数字化平台，拥有成熟的R&D、设计、制造和检验标准，精良的检测手段和严格规范的质量保证体系，确保产品的整体精度；有丰富的系统调试和车身质量培养经验。

【/h/】相信依托博博在汽车智能制造领域的技术优势和宝能集团形成的汽车产业链布局，双方将实现R&D与汽车智能制造技术产业化发展的相互促进和融合，共同创新，打造汽车智能制造的生力军。